Tavalises õhueraldusseadmes saadakse hapniku- ja lämmastikuproduktid madala{0}rõhuga gaasivoogudena ülemisest kolonnist. Pärast soojusvahetites uuesti soojendamist väljuvad need külmakastist absoluutrõhul ligikaudu 0,12 MPa. Seejärel on vaja hapnikukompressorit, et gaas kasutajale tarnimiseks soovitud rõhuni (3,1 MPa) kokku suruda.
Vedela hapniku sisemise kokkusurumise protsess seevastu eraldab vedela hapniku produkti kondensaatori{0}}taaskeetjast (põhikondensaatorist). See vedel hapnik surutakse vedela hapniku pumba abil kokku vajaliku rõhuni (ligikaudu 3,1 MPa), seejärel soojendatakse ja aurustatakse soojusvahetites enne kasutajale tarnimist. Teisisõnu, kokkusurumine vajaliku rõhuni toimub külmkasti sees.
Võrreldes traditsioonilise protsessiga on sisemisel tihendusprotsessil järgmised omadused:
Hapnikukompressorit pole vaja.Vedeliku kokkusurumine samale rõhule kulutab oluliselt vähem energiat kui sama koguse gaasi kokkusurumine. Lisaks on vedela hapniku pump kompaktne, struktuurselt lihtne ja tunduvalt odavam kui hapnikukompressor.
Vedela hapniku kokkusurumine on ohutum kui gaasilise hapniku kokkusurumine.
Kuna põhikondensaatorist eemaldatakse pidevalt suur kogus vedelat hapnikku, on süsivesinike tõenäosus seal väiksem, mis aitab kaasa seadmete ohutumale tööle.
Kuna hapnik aurustub ja soojeneb kõrgel rõhul, peavad soojusvahetite hapnikukanalid taluma kõrget rõhku, mis suurendab soojusvaheti kulusid võrreldes traditsioonilise protsessiga.Lisaks tuleb projekteerimisel täielikult arvestada soojusvahetite konstruktsiooni tugevust ja ohutust.
Vedela hapniku aurustumise ajal saadaolev jahutus on külluslik, mille tulemuseks on suhteliselt suur sooja{0}}lõpptemperatuuri erinevus soojusvahetites-, mis tähendab, et külmakadu on suhteliselt suur.Külma tasakaalu säilitamiseks on vaja kõrgemat toiteõhu rõhku, mis suurendab õhukompressori energiakulu.
Üldjuhul kompenseerib õhukompressori suurenenud energiatarbimise ligikaudu vedela hapnikupumba vähenenud energiatarbimine või võib selle tulemuseks olla kerge üldine suurenemine. Seadmete kulud on samuti ligikaudu võrreldavad või võivad olla veidi madalamad. Ohutuse ja töökindluse seisukohast pakub sisemine tihendusprotsess aga selgeid eeliseid. Muutuva sagedusega-vedelikepumpade kasutamisel saab hapniku- ja lämmastikuproduktide voolukiirusi väga paindlikult reguleerida ning samuti on hea toote puhtuse stabiilsus. Nendel põhjustel on see praegu üks rahvusvaheliselt enim levinud protsesse.
